مصرف برق کوره القایی چقدر است؟

کوره‌های القایی به عنوان یکی از پیشرفته‌ترین روش‌های ذوب و گرم‌کاری فلزات، نقش بسیار مهمی در صنایع ریخته‌گری، فورج، بریزینگ و تولید قطعات صنعتی دارند. یکی از سوالات رایج مشتریان هنگام خرید این نوع کوره‌ها این است که مصرف برق کوره القایی چند کیلووات است؟ در این مقاله به‌صورت تخصصی و کاربردی به این سؤال پاسخ می‌دهیم و عواملی که روی مصرف برق تأثیرگذار هستند را بررسی می‌کنیم.

🔌 مصرف برق کوره القایی چگونه محاسبه می‌شود؟

مصرف برق کوره القایی بستگی مستقیم به ظرفیت، توان ورودی، مدت زمان کارکرد و راندمان سیستم دارد. معمولاً توان این کوره‌ها بر حسب کیلووات (kW) بیان می‌شود و نشان‌دهنده مقدار برقی است که دستگاه برای عملیات ذوب یا گرمایش استفاده می‌کند.

✅ عوامل موثر در مصرف برق کوره القایی

• ظرفیت کوره (بر حسب کیلوگرم یا تن)

هرچه ظرفیت ذوب بیشتر باشد، توان مصرفی نیز بالاتر می‌رود. به‌طور مثال، یک کوره ۵۰۰ کیلوگرمی معمولاً بین ۲۵۰ تا ۴۰۰ کیلووات برق نیاز دارد.

• نوع فلز (مس، فولاد، آلومینیوم، برنج و…)

ذوب فلزاتی مانند مس و فولاد انرژی بیشتری نسبت به آلومینیوم نیاز دارد.

• فرکانس کاری کوره (HF / MF / LF)

کوره‌های فرکانس بالا (High Frequency) معمولاً برای قطعات کوچک‌تر و سریع‌تر هستند و مصرف برق متفاوتی نسبت به مدل‌های فرکانس متوسط دارند.

• راندمان سیستم برق‌رسانی

سیستم‌هایی که از اینورترهای IGBT یا کنترل دقیق‌تری برخوردارند، مصرف بهینه‌تری دارند.

• مدت زمان کاری روزانه

کوره‌ای که در ۲ یا ۳ شیفت کار می‌کند، طبیعتاً مصرف برق بیشتری دارد. اما در عوض ممکن است از نظر هزینه‌ی برق به ازای هر کیلوگرم تولید، به‌صرفه‌تر باشد. در این باره مقاله مربوط به 5 اشتباه رایج در خرید کوره های القایی را مطالعه نمایید.

• میزان درخواست برق از اداره برق

هر کارگاه یا کارخانه صنعتی که مصرف برق بالا، بزرگتر یا مساوی 30 کیلو وات دارد باید مقدار تقاضای خود را مطابق ماکسیسمم مصرف در یک بازه زمانی مشخص به اداره برق اعلام کند. مثلا در یک بازه زمانی 15 دقیقه 50 کیلو وات برق مصرف می کند، این مقدار را اعلام کرده و اداره برق 60 کیلو وات برق به او می دهد. به این مشترک، مشترک دیماندی می گویند. مقدار دیماند بر هزینه برق شما تاثیر گذار است و طبق صنعتی که در آن فعالیت می کنید و تعرفه اعلامی هر ساله از طرف اداره برق، مقدار هزینه برق متفاوت است و اگر از دیماند خود تجاوز کنید متحمل جریمه های سنگین می شوید.

💰 آیا مصرف برق کوره القایی بیشتر از کوره گازی است؟

در ظاهر ممکن است هزینه برق صنعتی بالا به‌نظر برسد، اما با توجه به راندمان بالا، کاهش پرت انرژی، کنترل دقیق دما و آلایندگی کمتر، کوره القایی در بلندمدت به‌صرفه‌تر است.

ضمن اینکه تعرفه برق صنعتی در ساعات غیر اوج مصرف، تخفیف دارد و این موضوع به شدت روی هزینه نهایی تأثیر می‌گذارد.

📈 مصرف برق کوره القایی را چگونه کاهش دهیم؟

• استفاده از کوره با توان متناسب با نیاز تولید
• استفاده از عایق مناسب در جداره بوته و درپوش
• اجرای برنامه زمان‌بندی مناسب برای ذوب
• استفاده از مبدل‌های پیشرفته IGBT یا SCR با راندمان بالا
• نگهداری منظم و جلوگیری از نشت حرارتی

⚡ مثال عددی از مصرف برق کوره القایی

فرض کنید یک کوره القایی با توان ۳۰۰ کیلووات دارید که در هر ساعت می‌تواند ۵۰۰ کیلوگرم فولاد را ذوب کند.

مدت زمان ذوب هر شارژ: ۴۵ دقیقه

تعداد شارژ در هر شیفت: ۶ بار

مصرف برق در یک شیفت ۸ ساعته:

6 بار × 0.75 ساعت × 300 کیلووات = 1350 کیلووات‌ساعت (kWh)

💡 هزینه مصرف برق کوره القایی در بازه‌های زمانی مختلف

فرض ما این است که کوره‌ای با توان ۳۰۰ کیلووات داریم که در یک شیفت کاری (۸ ساعت) حدود ۶ بار شارژ انجام می‌دهد و در مجموع مصرف برق آن در روز برابر است با:

۳۰۰ × 0.75 ساعت × ۶ = ۱۳۵۰ کیلووات‌ساعت (kWh)

💸 تعرفه برق صنعتی در سال ۱۴۰۴ (براساس اطلاعات رسمی)

📌 این ارقام ممکن است در مناطق مختلف یا با توجه به قدرت انشعاب متفاوت باشد ولی اعداد بالا برای تحلیل دقیق قابل استفاده هستند.

✅ سناریوی مصرف در سه بازه

فرض می‌کنیم در طول شبانه‌روز، تولید به این صورت تقسیم شده:

• ۴۰٪ مصرف در بازه اوج بار
• ۴۰٪ در بازه میان‌بار
• ۲۰٪ در بازه کم‌بار

💡 محاسبه هزینه برق مصرفی کوره القایی (مثال واقعی)

فرض کنید یک کوره القایی ۳۰۰ کیلوواتی دارید که در یک شیفت کاری ۸ ساعته، ۶ بار ذوب انجام می‌دهد (مجموعاً ۱۳۵۰ کیلووات‌ساعت برق).

با توجه به تعرفه برق صنعتی در سال ۱۴۰۴:

💰 مجموع هزینه برق در یک روز:

۱۳۵,۰۰۰ + ۸۱,۰۰۰ + ۲۴,۳۰۰ = ۲۴۰,۳۰۰ تومان برای یک شیفت کاری

📌 هزینه به ازای هر کیلوگرم ذوب:

اگر در یک روز کاری با ۶ بار شارژ، ۳ تن (۳۰۰۰ کیلوگرم) فولاد ذوب کنیم:

۳۰۰۰÷۲۴۰,۳۰۰   = حدوداً ۸۰ تومان به ازای هر کیلوگرم ذوب

در صورتی که در این شیفت کاری حدود ۳ تن فلز ذوب شود، هزینه برق برای هر کیلوگرم حدود ۸۰ تومان خواهد بود، که بسیار پایین‌تر از بسیاری از هزینه‌های انرژی دیگر (مثل گازوئیل یا گاز شهری) است.

برای تعویض کوره گازی خود و جایگزین آن با کوره القایی کم مصرف کاویان القا و دریافت مشاوره تخصصی از متخصصان متالورژی با ما تماس بگیرید.